在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常使用真空泵產(chǎn)生一定程度的真空來實現(xiàn)工藝操作。比如在真空泵的抽吸下,溶液的過濾速度加快;分離液體混合物時,可以降低蒸餾溫度,避免高溫蒸餾中可能出現(xiàn)的結(jié)焦和分解現(xiàn)象;固體物料干燥溫度降低,速度加快;熱管式換熱器的熱管抽真空后抽入蒸餾水中,傳熱速度大大加快。電子工業(yè)和國防工業(yè)往往需要更高的真空。
真空設(shè)備熱處理與其他傳統(tǒng)熱處理方法相比,真空熱處理具有一些獨特的優(yōu)勢:
1凈化可以分解金屬表面的氧化物,從而獲得光潔的工件表面。
真空保護可以避免氧化、脫碳和滲碳的不利影響,保持工件表面原有的化學成分和亮度。
3脫氣可以去除工件在真空中溶解和吸收的氣體,使金屬制品的性能明顯提高。
4脫脂是在真空中加熱,金屬零件加工沖壓過程中使用的冷卻液、潤滑劑等油脂會自行揮發(fā),被真空抽走,以免高溫下與零件表面發(fā)生反應(yīng)。因此,可以容易地獲得沒有氧化和腐蝕的非常光滑的表面。節(jié)能型真空熱處理爐蓄熱散熱損失小,熱效率高。
6.待處理工件在爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差小,熱應(yīng)力小,所以變形??;不易開裂,產(chǎn)品合格率高;真空熱處理可以根據(jù)工藝要求嚴格控制溫度變化,從而獲得理想的金相組織,提高工件的力學性能和使用壽命;真空熱處理工藝具有良好的穩(wěn)定性和重復性。
真空熱處理后的產(chǎn)品可直接用于高精度加工或作為最終產(chǎn)品,省去了清洗和表面加工等輔助工序,大大降低了生產(chǎn)成本。
8.它對環(huán)境無污染、無公害,自動化程度高,操作安全簡單。
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